流量計:測量流體流量的儀表。通常分為速度式流量計如差壓式流量計、轉(zhuǎn)子式流量計、電磁流量計、渦輪流量計;容積式流量計如橢圓齒輪流量計、活塞式流量計;質(zhì)量式流量計如慣性力式流量計、補償式質(zhì)量流量計等。

　　流量計的主要故障現(xiàn)象有:流量計不顯示、流量計零點不穩(wěn)定或測量偏差大。

　　1.流量計不顯示故障處理思路及處理措施檢查電源接線、電源等級是否正確;正確接線。顯示器插鍵是否松動;重新插緊顯示器插件。內(nèi)部變壓器或保險管是否燒壞;更換變壓器或保險。轉(zhuǎn)換器不能向下安裝,避免管道中液體向轉(zhuǎn)換器滲漏,造成絕緣下降,造成短路;正確安裝。

　　2.流量計零點不穩(wěn)定或測量偏差大故障處理思路及處理措施

　　(1)檢查上、下游閥門。查看上游的閥門應(yīng)距離流量計10D以上。上、下游閥門泄漏會導(dǎo)致流量計內(nèi)不滿管,零點不穩(wěn)定。而閥門不全開、處于半開狀態(tài)時,會導(dǎo)致流體流動不穩(wěn)定,導(dǎo)致儀表讀數(shù)受到擾動,測量偏差大。應(yīng)使上、下游閥門無泄漏,盡量不處于半開狀態(tài)。

　　(2)檢查流量計中是否充滿流體?查看流量計的安裝位置是否會造成流量計中不能完全充滿流體并避免產(chǎn)生氣泡。水平安裝的應(yīng)裝于管路最低點,垂直安裝的流體流向應(yīng)向上;電極所在平面應(yīng)與地平面平行,避免電極垂直安裝造成上方電極集結(jié)氣泡、下方電極被泥漿覆蓋。

　　(3)流量計前后直管段是否符合要求?一般前5D后2D,上游有擴徑或閥門的要在前10D后2D。

　　(4)工藝管道是否存在有規(guī)律的振動?消除振動,安裝減振裝置。

　　(5)流量計接線與三級接地是否良好?由于電磁流量計的感應(yīng)信號電壓很小,容易受噪聲干擾。信號線接線時應(yīng)注意處理好信號電纜端部,使導(dǎo)線、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、殼體之間不相互接觸。流量計的基準電位必須與被測介質(zhì)相同。因此傳感器、轉(zhuǎn)換器、被測介質(zhì)要分別與地電位相連接,接地電阻應(yīng)小于10Ω,不可與大型電氣設(shè)備共用接地線。

　　(6)被測介質(zhì)電導(dǎo)率是否變化過大?流量計不能裝在液體電導(dǎo)率極不均勻的地方。尤其上游(約5D內(nèi))不能有化學(xué)物質(zhì)注入管道。若流體電導(dǎo)率處于下限處,應(yīng)盡可能降低流速。

　　(7)被測介質(zhì)是否容易引起淤積?被測介質(zhì)容易引起淤積的,流量計應(yīng)垂直安裝;定期清理電極上及電極附近的贓物、水垢。清理時應(yīng)用軟刷或軟布,勿劃傷內(nèi)襯。

　　(8)流量計是否靠近大功率電氣設(shè)備?盡量使流量計遠離大功率電機、變壓器等電氣設(shè)備,充分屏蔽儀表,單獨接地。

　　(9)參數(shù)設(shè)置是否恰當?檢查參數(shù)設(shè)置如:測量量程(設(shè)置是否過高或過低)、K系數(shù)(是否與銘牌標注一致)、空管檢測閾值(ABB電磁流量計正常時應(yīng)在1800左右)、小流量切除等參數(shù)設(shè)置是否恰當。

　　確認以上1～8條均正常后,流量計仍不能正常工作,如測量偏差大、測量值波動等,可適當調(diào)整如:自動校零、阻尼時間、時間常數(shù)等類似參數(shù),以校準零點或減小流量波動。調(diào)零時應(yīng)在被測介質(zhì)充滿測量管并靜止的情況下進行。

　　(10)流量計故障。根據(jù)流量計自診斷情況,查看故障代碼,通過儀表說明書查找對應(yīng)故障處理方法,處理故障或聯(lián)系廠家